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小型中藥壓片機-單沖壓片機廠家

小型中藥壓片機-單沖壓片機廠家

更新時間:2017-03-22

產(chǎn)品型號:DYP-6T

產(chǎn)品報價:

產(chǎn)品特點:小型中藥壓片機-單沖壓片機廠家產(chǎn)品簡介:
單沖壓片機能將粉粒狀原料壓制成片劑,本機性能優(yōu)良,適應性強,使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無電時也可手搖片。

DYP-6T小型中藥壓片機-單沖壓片機廠家的詳細資料:

DYP-6T單沖壓片機優(yōu)勢:

 DYP-6鈣片壓片機是在DYP-5單沖壓片機上,不斷進行技術(shù)革新,引進國外技術(shù)而研制生產(chǎn)的機器。本機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片,異形片。該機性能優(yōu)良,適應性強,效率高,使用方便,無電時也可手搖片,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),可以清楚地看到機械操作的情況。所壓制的片劑厚度均勻,光澤度高,無需拋光,成功率可達100%。本機屬于單層電動手動壓片機,片劑厚度可達10mm,大充填深度達20mm,本機裝有接料板,壓制好的片劑直接從接料板下料到接料盤中。機器配備一套常用的壓片模具,也可根據(jù)需要提供刻字模和異型模。該產(chǎn)品全國三十多個省、市、區(qū),并出口德國、俄羅斯、越南、印度等多個國家和地區(qū),深受國內(nèi)外客戶的廣泛好評。

 

 

小型中藥壓片機-單沖壓片機廠家產(chǎn)品簡介:

 單沖壓片機能將粉粒狀原料壓制成片劑,本機性能優(yōu)良,適應性強,使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無電時也可手搖片。本機只裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),能適應制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,深受各待業(yè)廣大用戶的歡迎。

  聶

單沖壓片機技術(shù)參數(shù):

型       號

DYP-1.5T

DYP-1.5L

DYP-1.5W

DYP-5T

DYP-6T

大壓片壓力 (KN)

15

15

15

50

60

大壓片直徑(mm)

12

12

12

18

25

大填充深度(mm)

12

12

12

16

16

大片劑厚度(mm)

6

6

6

6

6

生產(chǎn)能力 (pcs/h)

6000

6000

6000

6000

5000

功    率(KW)

0.55

0.37

0.37

0.75

1.5

外形尺寸(mm)

570×380×630

530×360×590

550×470×550

650×440×650

750×380×700

重    量   (kg)

95

45

40

128

165

 

 

工作原理:

 本機是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,封住中??椎祝眉恿掀飨蛑心?字刑畛渌幬铮蠜_的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,將藥粉壓制成片,上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程,下沖降到原位,準備下一次填充。

 

小型中藥壓片機-單沖壓片機廠家加工范圍:

 小型單沖壓片機通用于中/西藥粉末、金屬粉末、陶瓷粉末、電子元件、化工原料 成型加工

1.5噸單沖壓片機常用的模具規(guī)格有4mm-12mm,公司都有以上現(xiàn)成模具可以選擇;5噸單沖壓片機常用的模具規(guī)格有4mm-18mm,公司都有以上現(xiàn)成模具可以選擇;6噸單沖壓片機常用的模具規(guī)格有4mm-25mm,公司都有以上現(xiàn)成模具可以選擇.

 適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。

 

適用行業(yè)例舉:

 單沖壓片機可壓圓片,異形片,帶字片劑,非常適合于實驗室用于研制新產(chǎn)品。

 與DYP-1.5T、DYP-5不同的是:DYP-6T單沖壓片機的壓力為60kn,壓力更大,所生產(chǎn)的片劑含量準確,重量差異小,硬度適當,外觀美,色澤好,適合制藥,化工,食品,保健,農(nóng)藥,電子電池、冶金陶瓷等行業(yè)小批量生產(chǎn)中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調(diào)味塊、雞精塊、樟腦丸(衛(wèi)生球)、芳香片、消毒片、化肥片、農(nóng)藥片、紐扣電池、電子元件、末冶金粉、陶瓷等。

1、制藥行業(yè):中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片等

2、食品行業(yè):糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊等    

3、保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業(yè):電子元件、紐扣電池等

5、化工行業(yè):芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等

 

 

安裝與調(diào)整

1 壓片機的安裝與調(diào)整

1) 壓片機安裝在牢固的木制工作臺上(也可安裝在水泥臺上)用三副M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。

為了拆卸修理方便,在木制工作臺上對應下沖芯桿的位置處還應有一個直徑約35毫米的孔。

2) 接通電機電源前應將電動機接好地線,以保安全。先卸下三角皮帶,接通電機電源,開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反)。若旋轉(zhuǎn)方向不對,則另行接線。然后再把三角皮帶裝好。

 

2 壓片機模具的安裝與調(diào)整

1) 沖模的安裝

(1)安裝下沖

旋松下沖固定螺釘,轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘,并要插到底)后旋緊下沖固定螺釘。

(2)安裝上沖

旋松上沖緊固螺母,把上沖桿插入上沖芯桿的孔中,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

(3)安裝中模

旋松中模固定螺釘,把中模拿平放入中模臺板的孔中(同時使下沖進入中模的孔中),按到底,然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平,以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。

(4)用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進入中??字?,觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或摩擦,則松開中模臺板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺板固定的位置,使上沖進入中模孔中,再旋緊中模臺板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2) 出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)。若不齊,則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

至此,用手搖動手輪,空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若機器運轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓。進行下一步調(diào)整。

3) 充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)

旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板,轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪,向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。反之,向右轉(zhuǎn)則充填量增大。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

4) 壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)

旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減小,藥片硬度降低。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母旋緊。

至此,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動電機試壓十余片,檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量,如合格,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,仍須隨時檢查藥片重量,及時調(diào)整。

 

拆卸

1 壓片機沖模的拆卸

(1)旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,苦配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。

(2)拆卸中模

旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺釘,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿上升約十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部分,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

(3)拆卸下沖

先旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動手輪使下沖升至高位置,即可用手拔出下沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。

(4)沖模拆卸后尚需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動手輪例下沖芯桿升至高位置時,其頂端不高于中模臺板的底面即可(這一步要注意,以防使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞)。后仍將下沖固定螺釘旋上。

 

2 壓片機主要機件的拆卸與安裝

1 中模臺板

拆卸:抽出擋板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘,旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺板。安裝:參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時,須注意對正,以免損壞加料器的絲孔。

2 上沖芯桿

拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離,轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至高位置,轉(zhuǎn)動偏心輪殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝:參考上述相反順序進行。

3 下沖芯桿

拆卸:旋下下沖固定螺定,蝶形螺絲及齒輪壓板,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進行。

4 連桿

拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,取出連桿銷,即可取下連桿。安裝:參考上述相反順序進行。

5 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

拆卸:拆下三角皮帶,旋下過橋軸右端螺母及墊圈(在機身里面),用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,然后可再將過橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體,一般不需要拆開)。

安裝:參考上述相反順序進行。

6 主軸

拆卸:拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪(必要時再拆下手輪及充填凸輪),卸下防護罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重打)將其拆下(注意勿使提升滾輪丟失),再用木錘或銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下。

安裝:參考上述相反順序進行。

 

操作過程

操作前物料準備:

配料—原輔料預處理—物料混合(加潤濕劑,粘合劑)—制濕粒—顆粒干燥—整粒

1 手動壓片:加入少量藥粉,裝上接料板,取下防護罩,轉(zhuǎn)動手輪進行試壓片。

2 電動壓片:裝上防護罩,添加藥粉,開機后進行電動壓片,壓片中可連續(xù)加料。

 

 

操作技巧

1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,延長機器使用壽命。

2 每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無問題后再開電動壓片,這樣可延長模具的使用壽命。

3 沖模的保存:清潔干凈后,涂上一層食品級潤滑油(機油,食用油都可以),放入專門的保護盒內(nèi)或沖模儲存盒中置于架上,應標明規(guī)格尺寸,放在架上保存。

4 壓片前將物料進行顆粒篩選,以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片,裂片,片重差異等。

5 片型的選擇:正確地選擇片型是壓片沖模成功的步。例如咀嚼片對硬度要求較高,且能方便咀嚼,大多選用斜邊型的平片;需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑,要求壓片時壓力要大,片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑,片型設(shè)計以淺凹或平面為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞,盡量少采用。

6 拆卸上沖模時,可用大力鉗壓緊模具(為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞,可在大力鉗上面放上小木頭),一手搖動手柄,另一手拿住大力鉗,即可成功取下上沖模。

7 安裝上沖模時,如果直接接觸中模,可能會操作上沖模,這時可在臺板上面放一塊木片,然后搖動手柄,即可!

8 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出,擦清機器各部。若停用時間較長,則須拆下沖模,將機器各磨擦面。工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣;沖模應擦凈后浸入油中保存。

 

使用注意事項

1 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀本說明書,然后再使用。

2 本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)(見手輪或防護罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤須注意,不要疏忽。

3 皮帶松緊調(diào)節(jié):通過電機底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。

4 無電源時用手搖壓片,應將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5 電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,以免運轉(zhuǎn)時傷人。

6 無論手動壓片或電動壓片,在啟動前都應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降的情況下啟動,則剛剛開始啟動就進入了中模壓片,這時由于機器的運轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小,容易發(fā)生頂車事故。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負荷較大、往往損壞機件或燒毀電機)。

7 頂車后的處理方法

(1)在電動壓片時發(fā)生頂車情況,應立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機。

(2)頂車情況較輕時,可用手轉(zhuǎn)動手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復加料,造成更嚴重的頂車)。

(3)頂車后若手輪扳不動,則將扳棒(本機附件,插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn),即可通過死點,(注意:大皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向應與手輪的轉(zhuǎn)動方向相反)。

(4)扳棒只允許一人使用,若頂車情況嚴重,一個人扳不動,則須按第(5)條處理方法,切不可兩個人扳,也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機器。

(5)嚴重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。

8 在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),并及時調(diào)整。

9 壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方,制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用于半固定的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起動、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象,就應從配料等方面找出原因,加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞震性并不差(通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可),因此應以滿足運輸保管的要求為度,不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器。

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